| Типичный Инъекция Молдинг Процесс | |
| Пластик Сушка | |
| Сушка Time | 2~4 часа |
| Сушка Temperature | 100~130℃ |
| Сушка Equipment | Сушилка горячим воздухом |
| Сушка Type | Непрерывная сушка (производственный процесс) |
| Инъекция Молдинг Процесс | |
| Секция сопла | 270~290℃ |
| Пластикs Section | 280~300℃ |
| Секция транспортировки | 260~280℃ |
| Максимальная температура впрыска | 330℃ |
| Инъекция Pressure | 40~120МПа |
| Инъекция Speed | 30~75 мм/с |
| Пластикization Pressure Velocity | Давление: 65–100 МПа; Скорость: 60–85 мм/с. |
| Пластикization Back Pressure | 10~40МПа |
| Рекомендуемая температура формы | 80~100℃ |
声明:以上注塑工艺应根据制品形状、模具设计以及注塑机规格等条件的不同而不同, 具体应根据实际情况调整。
| Продукт Описание | ||||
| Идентификация смолы | Композит PA66 MoS₂, армированный 25 % стекловолокном, для литья под давлением, высокопоточный, самосмазывающийся, износостойкий | |||
| Цвет | Темно-серый/черный | |||
| Основные приложения | Подшипники, шестерни, уплотнения, звездочки, упорные шайбы, компоненты клапанов, износные накладки, автомобильное оборудование, электрические и электронные устройства, товары для дома, малошумные устройства. | |||
| Процессing Method | Инъекция Molding | |||
| Типичный Свойства | Тест Метод | Тест Состояние | ПА66 МоS2 | Единица |
| Физический Свойства | ||||
| Плотность | ДИН ЭН ИСО 1183 | 23℃ | 1.42 | г/см³ |
| Усадка | ГБ15585 | 0,4-0,6 | % | |
| Механический Свойства | ||||
| Предел прочности | DIN EN ISO 527 | 50 мм/мин | 145 | МПа |
| Модуль упругости | 7500 | МПа | ||
| Удлинение при разрыве | 1.5 | % | ||
| изгибная прочность | ДИН ЭН ИСО 178 | 2 мм/мин | 185 | МПа |
| Модуль упругости при изгибе | 6200 | МПа | ||
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | ДИН ЭН ИСО 180 | 4 мм, 23 ℃ | 7 | КДж/м² |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | ДИН ЭН ИСО 180 | 4 мм, -30 ℃ | 5 | КДж/м² |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | ДИН ЭН ИСО 180 | 4 мм, 23 ℃ | 45 | КДж/м² |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | ДИН ЭН ИСО 180 | 4 мм, -30 ℃ | 40 | КДж/м² |
| Коэффициент трения | АСТМ Д3702 | Динамический против стали | 0.3 | |
| Коэффициент трения | АСТМ Д3702 | Статика против стали | 0.34 | |
| Коэффициент трения | АСТМ Д3702 | Шайба | 60 | фут-фунт-час |
| Термальный Производительность | ||||
| Температура тепловой деформации | ДИН ЭН ИСО 75 | 1,8 МПа, неотожженный | 235 | ℃ |
| Температура тепловой деформации | ДИН ЭН ИСО 75 | 0,45 МПа, неотожженный | 245 | ℃ |
| Огнестойкий недвижимость | ||||
| Огнестойкий properties | UL94 | 0.75 | полупансион | |
| Огнестойкий properties | UL94 | 1,5 мм | полупансион | |
| Огнестойкий properties | UL94 | 3 мм | полупансион | |
| Другие | ||||
| Поверхностное сопротивление | МЭК60093 | 1,5 мм | 10¹³-15 | Ω |
Примечания:
(1) Предоставленные данные являются типичными значениями и предназначены исключительно для справки для клиентов; они не являются гарантией минимальных или максимальных стандартов качества и не служат гарантией для каких-либо других целей.
(2) Характеристики могут различаться в зависимости от цвета.
Обратите внимание: данные и информация, содержащиеся здесь, основаны на наших текущих знаниях и опыте. Если в будущем появятся новые знания или опыт, мы оставляем за собой право изменять информацию и данные в этом документе без предварительного уведомления. Поскольку условия использования и применимое законодательство могут различаться в зависимости от места и времени, клиент несет ответственность за определение того, подходят ли продукты и информация о продуктах, содержащаяся в настоящем документе, для их использования, а также за обеспечение соответствия места работы и методов обращения с продуктами применимым законам и другим государственным постановлениям. Lishu New Materials не несет никакой ответственности или обязательств в отношении информации, содержащейся в настоящем документе, а также не предоставляет никаких гарантий. Настоящим прямо исключаются все подразумеваемые гарантии относительно коммерческой ценности продукции или ее пригодности для определенной цели.
Преимущества материала
Преимущества этого материала обусловлены синергическим эффектом стекловолокна и MoS₂:
• Высокая прочность и жесткость: 25% стекловолокна значительно улучшают механические свойства основного материала, позволяя ему выдерживать большие нагрузки и обеспечивая отличную усталостную прочность.
• Превосходная износостойкость и самосмазывание: добавление MoS₂ является ключевым преимуществом. Он эффективно снижает коэффициент трения, минимизируя износ при скольжении. Даже без внешней смазки он сохраняет хорошие характеристики скольжения и снижает риск «захвата» при взаимодействии с металлическими деталями.
• Хорошая стабильность размеров: добавление стекловолокна снижает коэффициент теплового расширения материала и скорость усадки, помогая готовым деталям сохранять свою форму и точность размеров при изменениях температуры или напряжении.
• Комплексные механические свойства. В дополнение к вышеперечисленным преимуществам он сохраняет хорошую прочность и ударопрочность, обеспечивая сбалансированные и надежные общие механические характеристики.
Основные приложения
Благодаря этим свойствам материал широко применяется в сферах, требующих как износостойкости, так и прочности:
• Компоненты промышленных приводов: это наиболее распространенная область применения. Например, он используется при производстве шестерен, подшипников, втулок, гильз, шкивов, кулачков и т. д. Этим компонентам необходимо работать в условиях постоянного трения и больших нагрузок, а материал PA66 GF25 MoS₂ может значительно продлить срок их службы.
• Автомобильная промышленность: используется для изготовления внутренних компонентов автомобилей, требующих износостойкости и несущей способности, таких как изнашиваемые детали системы трансмиссии, педали, конструктивные элементы и т. д.
• Тяжелое оборудование и строительная техника. В тяжелом оборудовании для таких отраслей, как строительство и горнодобывающая промышленность, он используется для изготовления износостойких колодок, седел клапанов, уплотнений и других компонентов, способных выдерживать суровые условия работы.
• Компоненты общей точности: он также используется для изготовления таких компонентов, как упорные шайбы, направляющие ленты и уплотнительные кольца. Этот материал может быть полезен для любого применения, требующего скольжения, вращения или возвратно-поступательного движения и самосмазывания.








