| Описание продукта | ||||
| Идентификация смолы | Безгалогенный огнезащитный состав, 1,5 ммВ0, 2 мм, огнестойкий класс 5AV, отличные электрические характеристики, хорошая стабильность размеров. | |||
| Цвет | Естественный цвет или типичный цвет | |||
| Основные приложения | Корпус источника питания PS, корпус зарядного устройства, корпус адаптера питания, корпус миниатюрного автоматического выключателя, корпус контактора, компоненты изоляции шин, огнестойкие упаковочные лотки для хранения или транспортировки электронных компонентов | |||
| Метод обработки | Литье под давлением 、 Экструзия | |||
| Типичные свойства | Метод испытания | Условия испытания | типичное значение | Единица |
| Физические свойства | ||||
| Плотность | ДИН ЭН ИСО 1183 | 23 ℃ | 1.06 | г/см³ |
| Скорость течения расплава | ДИН ЭН ИСО 1133 | 230 ℃ /2,16 кг | 6.5 | г/10мин |
| Усадка | G Б 15585 | 0. 7 - 1.0 | % | |
| Механические свойства | ||||
| Предел прочности | ДИН ЭН ИСО 527 | 50 мм/мин | 22 | МПа |
| Удлинение при разрыве | >5 | % | ||
| изгибная прочность | ДИН ЭН ИСО 178 | 2 мм/мин | 30 | МПа |
| Модуль упругости при изгибе | 1550 | МПа | ||
| Модуль упругости | ДИН ЭН ИСО 527 | 5 мм/мин | 1650 | МПа |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | ДИН ЭН ИСО 180 | 4 мм, 23 ℃ | 4.3 | КДж/М 2 |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | ДИН ЭН ИСО 180 | 4 мм, - 30 ℃ | 3 | КДж/М 2 |
| Консольная балка не имеет недостатка в ударной прочности. | ДИН ЭН ИСО 180 | 4 мм, 23 ℃ | 20 | КДж/М 2 |
| Консольная балка не имеет недостатка в ударной прочности. | ДИН ЭН ИСО 180 | 4 мм, - 30 ℃ | 16.5 | КДж/М 2 |
| Тепловые характеристики | ||||
| Температура тепловой деформации | ДИН ЭН ИСО 75 | 1,8 МПа, неотожженный | 105 | ℃ |
| Температура тепловой деформации | ДИН ЭН ИСО 7 5 | 0,45 МПа неотожженный | 115 | ℃ |
| Вика смягчается | ДИН ЭН ИСО 306 | 120 ℃ /час 50Н | 123 | ℃ |
| Огнестойкость | ||||
| Воспламеняемость | УЛ 94 | 0,7 мм | V1 | Класс |
| Воспламеняемость | УЛ 94 | 0,75 мм | V1 | Класс |
| Воспламеняемость | УЛ 94 | 1,5 мм | V0 | Класс |
| Воспламеняемость | УЛ 94 | 2 мм | В0 5АВ | Класс |
| Воспламеняемость | УЛ 94 | 3 мм | В0 5АВ | Класс |
| ГВФИ | МЭК 60695-2-12 | 0,75 мм | 960 | ℃ |
| ГВФИ | МЭК 60695-2-12 | 1,5 мм | 960 | ℃ |
| ГВФИ | МЭК 60695-2-12 | 3 мм | 960 | ℃ |
| ГВИТ | МЭК 60695-2-13 | 0,75 мм | 650 | ℃ |
| ГВИТ | МЭК 60695-2-14 | 1,5 мм | 750 | ℃ |
| ГВИТ | МЭК 60695-2-15 | 3 мм | 960 | ℃ |
| Производительность RoHS | ||||
| Содержание тяжелых металлов | Директива RoHS 2.0 (ЕС) 2015 г. | полный цветовой спектр | без даты | |
| Электрические характеристики | ||||
| CTI | МЭК 60112 | 0 | P ЛК | |
| сопротивление дуги | АСТМ Д495 | 5 | ПЛК | |
| Другое исполнение | ||||
| Двойной тест 85 | 85 ℃ и 85 относительной влажности 1000 ч | Механические свойства не менее 70%. | ≥73% | % |
| Давление мяча | МЭК 60695-10-2 | 125 | ℃ | |
Примечание: (1) Предоставленные данные являются типичными значениями и предназначены только для справки для использования клиентами, а не для гарантии минимальных или максимальных показателей качества или для каких-либо других целей. (2) Различные цвета могут иметь разные эксплуатационные характеристики.
Примечание. Данные и информация в этом документе основаны на нашем текущем понимании и опыте. Если в будущем возникнут новые идеи и опыт, мы оставляем за собой право изменять информацию и данные в этом документе без предварительного уведомления. Поскольку условия использования и применимые законы могут различаться в зависимости от места и времени, клиент несет ответственность за определение того, подходят ли продукты и информация о продуктах в этом документе для их использования, а также за обеспечение соответствия рабочего места и методов обращения с продуктами применимым законам и другим государственным постановлениям. Lishu Composite Materials не несет никакой ответственности за информацию, содержащуюся в этом документе, а также не предоставляет никаких гарантий. Все подразумеваемые гарантии относительно товарности продукции или пригодности для конкретного использования, указанного в этом документе, настоящим исключаются.
| Типичный процесс литья под давлением | ||||
| Сушка пластика | ||||
| Время высыхания | 3 ~ 4 h | |||
| Температура сушки | 70 ~ 80 ℃ | |||
| Сушильное оборудование | Сушилка горячим воздухом | |||
| Тип сушки | Непрерывная сушка (производственный процесс) | |||
| Литье под давлением Process | ||||
| Секция сопла | 210~230℃ (температура экструзии на 10-20℃ ниже) | |||
| Отдел пластмасс | 200~230℃ (температура экструзии на 10-20℃ ниже) | |||
| Секция транспортировки | 190 ~2 1 0 ℃ (температура экструзии 10 - 20 ℃ ниже) | |||
| Максимальная температура впрыска | 2 5 0℃ | |||
| Давление впрыска | 40 ~ 120МПа | |||
| Скорость впрыска | 30 ~ 75 мм/с | |||
| Скорость пластификации Давление | Давление: 65–100 МПа, скорость: 60–85 мм/с. | |||
| Противодавление пластификации | 3 ~ 40МПа | |||
| Рекомендуемая температура формы | 40 ~ 60 ℃ | |||
Заявление: Описанный выше процесс литья под давлением должен варьироваться в зависимости от различных условий, таких как форма продукта, конструкция пресс-формы и характеристики машины для литья под давлением, и его следует корректировать в зависимости от реальной ситуации.
Основные характеристики безгалогенного негорючего полипропилена (1,5 мм V0 / 2 мм 5VA)
Выдающаяся огнестойкость
Не содержит галогенов и экологически безопасен: в качестве огнезащитных систем используются системы на основе фосфора, азота и гидроксидов металлов (таких как гидроксид магния и гидроксид алюминия). При сгорании они выделяют малодымные, нетоксичные и неагрессивные газы, соответствующие экологическим нормам, таким как RoHS и REACH, а также директивам WEEE.
Высокий рейтинг огнестойкости: при заданной толщине тонких стенок (1,5 мм и 2 мм) материал может стабильно достигать уровня V0 и самого высокого рейтинга 5VA, обеспечивая высочайший уровень безопасности продукции.
Противокапельные свойства: эффективно подавляет капание расплава во время горения, предотвращая вторичное возгорание.
Сохранение ключевых преимуществ базовой полипропиленовой смолы
Низкая плотность и легкий вес: плотностью около 1,0 г/см³ он легче многих конструкционных пластиков (таких как ПК/АБС и ПА), что способствует снижению веса изделия.
Хорошая химическая стойкость: Устойчив к большинству кислот, щелочей и растворов солей.
Хорошая технологичность: Обладает хорошей текучестью, что делает его пригодным для литья под давлением сложных структурных компонентов.
Экономическая эффективность: по сравнению с другими конструкционными пластиками, имеющими такой же уровень огнестойкости, он предлагает ценовые преимущества.
Соображения относительно изменений свойств после модификации
Механические свойства: Из-за добавления значительного количества безгалогенных антипиренов ударная вязкость (особенно ударная вязкость при низких температурах), а также прочность на растяжение и изгиб обычно ниже, чем у стандартного ПП. Однако за счет оптимизации рецептуры (например, добавления модификаторов ударной вязкости или использования базовых смол с более высокими эксплуатационными характеристиками) материал может соответствовать требованиям большинства структурных компонентов.
Электрические свойства: Материал сохраняет хорошие изоляционные свойства. Однако добавление антипиренов может повлиять на CTI (индекс сравнительного отслеживания), который необходимо оценивать в соответствии с конкретным составом.
Внешний вид и плотность: материал обычно имеет непрозрачный белый или натуральный цвет, а его плотность выше, чем у чистого ПП.
Основные приложения
Благодаря высокой огнестойкости, экологичности и легкому весу этот материал широко используется в сферах, требующих высоких стандартов пожарной безопасности:
Электроника и бытовая техника
Корпуса и внутренние конструкции элитных устройств: например, задние крышки ЖК-телевизоров/мониторов, корпуса интеллектуальных динамиков и внутренние рамки принтеров/копиров. Особенно подходит для продуктов, требующих строгих сертификатов безопасности (например, UL, TÜV, CCC).
Оборудование для электропитания и зарядки: корпуса ИБП, корпуса зарядных устройств, корпуса адаптеров питания и корпуса PDU (блока распределения питания).
Компоненты, связанные с аккумулятором: внутренние изолирующие кронштейны, торцевые пластины и корпуса модулей для аккумуляторных блоков транспортных средств или электроинструментов на новых источниках энергии. Отсутствие галогенов и низкий уровень дымообразования особенно важны в этой области.
Распределительные коробки и розетки: Распределительные коробки для фотоэлектрических систем и корпуса промышленных вилок/розеток.
Новые энергетические объекты
Компоненты зарядной станции для электромобилей: корпуса зарядных пистолетов и внутренние корпуса зарядных станций, где для обеспечения общественной безопасности требуются высокие огнестойкие характеристики.
Электрические шкафы и распределительные коробки: корпуса миниатюрных выключателей, корпуса контакторов и компоненты изоляции шин.
Автомобильная промышленность и транспорт
Компоненты транспортных средств на новых источниках энергии: корпуса системы управления аккумуляторной батареей, корпуса встроенных зарядных устройств и оболочки высоковольтных разъемов, соответствующие требованиям автомобильной промышленности к безгалогенному производству и огнестойкости.
Внутренние детали железнодорожного транспорта: потенциальное применение в некоторых неструктурных внутренних компонентах, требующих контролируемой плотности дыма и токсичности.
Строительные материалы и промышленное применение
Высокоэффективные изоляционные компоненты: электрические опоры и изоляторы, требующие высоких значений CTI и огнестойкости.
Специализированная упаковка: огнестойкие лотки для хранения или транспортировки электронных компонентов.
Важные примечания
Чувствительность к толщине стенки: огнезащитные характеристики сильно коррелируют с толщиной стенки детали. Достижение V0 при толщине 1,5 мм не гарантирует автоматически производительность при толщине 3 мм. Целевой рейтинг огнестойкости должен быть подтвержден при предполагаемой расчетной толщине.
Сертификация и документация. При выборе материалов необходимо запросить у поставщика Желтую карту UL для проверки сертифицированной толщины и номинала (например, 2,0 мм, 5 ВА), а также просмотреть полный лист технических данных.
Рекомендации по обработке: Безгалогеновый огнестойкий полипропилен обычно имеет низкое поглощение влаги, но правильная сушка перед литьем под давлением помогает улучшить качество поверхности. Температуры обработки должны оставаться в рекомендуемом диапазоне, чтобы избежать разложения огнезащитного материала.
Резюме
Безгалогеновый негорючий ПП (1,5 мм В0/2 мм 5ВА) – высокоэффективный, экологически чистый конструкционный пластик. Он успешно сочетает в себе легкий вес, химическую стойкость и технологичность ПП с первоклассными безгалогенными огнезащитными свойствами.
Основная ценность: он представляет собой идеальное материальное решение для продуктов, требующих высочайшего уровня пожарной безопасности, при этом отвечающих экологическим нормам и легкости конструкции, особенно в современной электронике, новом энергетическом оборудовании и электрифицированных автомобильных компонентах.







